Tianjin Huirun Steel Development Co. Ltd. (HSDC) – je jediným popredným podnikom v Číne s národným expertným výskumným a vývojovým tímom na výrobu vysokokvalitnej ocele, ktorý má továreň na fotovoltaiku Li Heng, továreň na rúry Kaisheng, závod na spracovanie rezov Jingyong HSDC je jediným určeným distribútorom China Iron and Steel Research Group. HSDC sa nachádza v meste Tianjin, ktoré je centrom oceliarskeho priemyslu a najväčším námorným prístavom v severnej Číne. dopravy.
prečo si vybrať nás
Naša továreň
Tianjin Huirun Steel Development Co. Ltd. (HSDC) – je jediným popredným podnikom v Číne s národným expertným výskumným a vývojovým tímom na výrobu vysokokvalitnej ocele, ktorý má továreň na fotovoltaiku Li Heng, továreň na rúry Kaisheng, závod na spracovanie rezov Jingyong HSDC je jediným určeným distribútorom China Iron and Steel Research Group.
Náš produkt
Špecializujeme sa na rôzne druhy oceľových stavebných materiálov. Ako napríklad pozinkované okrúhle potrubie, štvorcové / obdĺžnikové / nepravidelné potrubie, lešenárske potrubie, rôzne oceľové zvitky / pásik / platňa, PC drôt, PC vlákna, výstuž, fotovoltaická konzola, uhlová oceľ, oceľ v tvare U / H / C atď.
Zabezpečenie kvality
Naša spoločnosť spolupracuje s veľkými oceliarňami a má moderné výrobné linky na plechové a rúrkové materiály, kompletné testovacie zariadenia a prísny systém zabezpečenia kvality.
Naše služby
So skúseným, dynamickým a vysoko efektívnym tímom sú naše produkty dobre prijímané po celom svete. Spoločnosť sa riadi vierou v „Operáciu dobrej viery a zabezpečenie vysokej kvality“ a venuje sa poskytovaniu najlepších produktov a prvotriednych služieb zákazníkom. doma aj v zahraničí.
Farebne potiahnutý vlnitý plech
Farebne potiahnutý vlnitý plech spĺňa prísne požiadavky na farbu materiálu, tvar, kvalitu, výkon a ďalšie aspekty pri výstavbe veľkých priestorov.
Vlnitý pozinkovaný oceľový plech
Štruktúra vlnitej lepenky dobre rieši problém jej nedostatku pevnosti a zvyšuje jej silovú kapacitu. Jeho bohatá geometria mu umožňuje vykazovať lepšiu odolnosť voči tlaku a ťahovým silám.
Oceľový plech s povlakom Galvalume
Povrch z hliníkového zinkového plechu je jedinečný hladký, plochý a nádherný hviezdicový kvet, základná farba je strieborno biela. Špeciálna štruktúra povlaku zabezpečuje vynikajúcu odolnosť proti korózii.
Vopred natretý oceľový strešný plech
Farebne potiahnutý strešný plech má ľahký, krásny a dobrý antikorózny výkon a môže byť priamo spracovaný, poskytuje nový typ suroviny pre stavebný priemysel, lodiarsky priemysel, automobilový priemysel, nábytkársky priemysel, elektrotechnický priemysel atď.
Kockovaný plech z mäkkej ocele
Kockovaný plech z mäkkej ocele je krásny, môže byť protišmykový, posilniť výkon, šetriť oceľ a mnoho ďalších výhod. Existujú oblasti, ako je doprava, stavebníctvo, dekorácie, zariadenia okolo podlahy, stroje, stavba lodí atď. Široká škála aplikácií.
Oceľová doska valcovaná za tepla je rozdelená na konštrukčnú oceľ, nízkouhlíkovú oceľ, oceľ na spájkovaciu fľašu a potom podľa toho nájsť požadovanú oceľ podľa rôznych druhov ocele a potom skontrolovať hustotu a zloženie konkrétnej ocele.
Oceľový plech potiahnutý zinkom a horčíkom
Oceľový plech s hliníkovým povlakom zinku a horčíka je legovaný kov, ktorý sa používa hlavne ako povrchová antikorózna úprava ocele a výrobkov z ocele, vrátane rôznych povlakov zinkovej série a celkovej ochrany pred koróziou veľkého počtu ocelí.
Plech valcovaný za studena 1219 mm
Oceľový plech valcovaný za studena pás má široké využitie, ako je výroba automobilov, elektrotechnické výrobky, koľajové vozidlá, letectvo, presné prístroje, konzervovanie potravín atď.
Pozinkovaný oceľový plech prilieha k oceli. Takzvaný pozinkovaný plechPokrýva povrch oceľového plechu vrstvou zinku, ktorá môže zabrániť korózii oceľového plechu a zohrávať ochrannú úlohu. Pozinkovaný oceľový plech je oceľový pás valcovaný za tepla alebo oceľový pás valcovaný za studena ako substrát, prostredníctvom kontinuálneho procesu žiarového zinkovania a výroby má výrobok silnú odolnosť proti korózii, dobrú kvalitu povrchu, čo vedie k hlbokému spracovaniu, ekonomické a praktické vlastnosti , používaný ako substrát pre následné produkty, stavebný priemysel: ľahký oceľový kýl, vlnitá lepenka, vetracie potrubie, podlahová nosná doska, pojazdná miestnosť, strecha závodu, dom, prepážka komunálnej techniky atď.
Výhody pozinkovaného plechu
Menej údržby / najnižšie dlhodobé náklady
Dokonca aj v prípadoch, keď sú počiatočné náklady na pozinkovanie vyššie ako pri alternatívnych náteroch, je pozinkovanie z dlhodobého hľadiska takmer vždy najlacnejšie (pretože vydrží dlhšie a vyžaduje si menšiu údržbu). A údržba spôsobuje problémy a zvyšuje náklady, keď sa stavby nachádzajú vo vzdialených oblastiach a keď ide o odstavenie závodu alebo prerušenie výroby.
Kompletná ochrana
Každá časť pozinkovaného výrobku je chránená, dokonca aj výklenky, ostré rohy a neprístupné miesta. Žiadny náter aplikovaný na konštrukciu alebo výrobu po dokončení nemôže poskytnúť rovnakú ochranu.
Najtvrdší povlak
Pozinkovaný povlak má jedinečnú metalurgickú štruktúru, ktorá poskytuje vynikajúcu odolnosť proti mechanickému poškodeniu pri preprave, montáži a servise.
Automatická ochrana poškodených oblastí
Pozinkované povlaky korodujú prednostne na oceľ a poskytujú katodickú alebo obetnú ochranu malým oblastiam ocele vystaveným poškodeniu. Na rozdiel od organických náterov, malé poškodené oblasti nie je potrebné upravovať.
Jednoduchosť kontroly
Pozinkované povlaky sa dajú ľahko posúdiť okom a možno použiť jednoduché nedeštruktívne metódy skúšania hrúbky. Proces galvanizácie je taký, že ak sa povlaky javia ako zdravé a súvislé, sú zdravé a súvislé.
Rýchlejší čas erekcie
Po prijatí pozinkovaných oceľových prvkov sú pripravené na použitie. Na mieste sa nestráca čas prípravou povrchu, lakovaním a kontrolou. Po dokončení montáže je konštrukcia ihneď pripravená na použitie, prípadne na ďalšiu fázu výstavby.
Rôzne metódy Pozinkovaný plech
Žiarové zinkovanie
Prvou a najdôležitejšou metódou galvanizácie je žiarové zinkovanie. Proces je veľmi podobný tomu, čo naznačuje názov! Pri tejto metóde sa oceľ alebo železo ponorí do roztaveného zinkového kúpeľa, ktorý udržuje teplotu okolo 860℉ (460 stupňov). Tento roztavený kúpeľ začína metalurgickú väzbu medzi zinkom a prijímajúcim kovom. Po vytiahnutí kovu z kúpeľa reaguje na vystavenie atmosfére a čistý zinok sa zmieša s kyslíkom za vzniku oxidu zinočnatého. Oxid zinočnatý ďalej reaguje na oxid uhličitý a vytvára uhličitan zinočnatý, ktorý tvorí konečný ochranný povlak na materiáli. Výpovedným znakom žiarovo pozinkovaného materiálu je prítomnosť kryštalického vzoru na povrchu, niekedy označovaného ako "fliaska".
Metóda žiarového zinkovania je ekonomická voľba, ktorú možno rýchlo vykonať na jednoduchých aj zložitých tvaroch.
Nový potiahnutý materiál možno opracovať a opracovať podobným spôsobom ako nepotiahnuté materiály. Pozinkovaná oceľ môže byť použitá vo vysokoteplotných aplikáciách až do 392 ℉, ale použitie pri teplotách presahujúcich túto úroveň spôsobí odlupovanie vrstvy zinku a uhličitanu.
Galvannealing
Galvannealing je výsledkom kombinácie procesov žíhania a žiarového zinkovania za účelom vytvorenia špeciálneho povlaku na oceli. Proces galvanizácie sa vykonáva ponorením za tepla a okamžitým žíhaním, čím sa získa matná sivá povrchová úprava.
Galvannealed steel je produkt zo zliatiny zinku a železa, kde je základný kov potiahnutý procesom ponorenia do horúčavy a potom zahriaty, aby sa vyvolalo legovanie medzi povlakom roztaveného zinku a oceľou. Výsledná povrchová úprava je matný matný povrch. Galvanizovaná oceľ je vhodná na zváranie a povrch je vynikajúci pre priľnavosť farby.
Predzinkovanie
Tiež podobná metóde žiarového zinkovania, ale vykonávaná v úplne prvej fáze výroby. Predgalvanizácia je proces, ktorý zahŕňa valcovanie plechu cez čistiaci prostriedok, aby sa materiál rýchlo pripravil na galvanizáciu. Potom kov prechádza cez bazén roztaveného tekutého zinku a okamžite sa odvíja. Primárna výhoda tejto metódy je, že zvitky oceľového plechu môžu byť rýchlo galvanizované vo veľkom meradle s jednotnejším povlakom ako tradičná metóda ponorenia do tepla.
Elektrogalvanizácia
Najunikátnejšia z týchto načrtnutých metód, elektrogalvanizácia, nezahŕňa ponorenie materiálu do roztavenej zinkovej kade. Namiesto toho sa do roztoku elektrolytu, ktorý sa aplikuje na oceľ, privádza elektrický prúd, ktorý redukuje kladne nabité ióny zinku na kov zinku – ktorý sa potom ukladá na kladne nabitú oceľ. Podobne ako predzinkovanie sa táto metóda zvyčajne vykonáva v prvej fáze výroby.
Aplikácie a optimálne triedy pozinkovaného plechu
Vďaka vynikajúcim vlastnostiam pozinkovaných oceľových plechov sa používajú v mnohých odvetviach. Špeciálne sa používajú v oblastiach, kde môžete predpokladať vyššie riziko oxidácie a korózie. Teraz, v závislosti od procesu galvanizácie a celkovej kvality pozinkovaných oceľových plechov, sú rozdelené do mnohých tried. V závislosti od vašej potreby si môžete vybrať správnu triedu pozinkovaného oceľového plechu. Niekoľko optimálnych tried pozinkovaných oceľových plechov zahŕňa A 446-76, SGC 340 a SGC 400. Všetky tieto plechy sú pozinkované oceľové plechy triedy konštrukčnej ocele.
Rovnako ako rôzne druhy pozinkovaných oceľových plechov, aj tento výrobok má množstvo aplikácií. Niektoré z mnohých sektorov, ktoré používajú pozinkované oceľové plechy, sú nasledovné.
Veterný a solárny priemysel
Veterný a solárny priemysel sú odvetvia, kde je potrebný nepretržitý pracovný tok. Použitie pozinkovaných oceľových plechov umožňuje priemyselnému odvetviu fungovať podobným spôsobom. Oceľové plechy nevyžadujú údržbu po celé desaťročia, pretože tento typ oceľového plechu je extrémne odolný.
Poľnohospodársky priemysel
Poľnohospodársky priemysel je ďalším odvetvím, kde sa vo veľkej miere používa pozinkovaný oceľový plech. Táto oblasť vyžaduje, aby nástroje a materiály boli vysoko odolné a odolné voči korózii a oxidácii. Pozinkované oceľové plechy majú vlastnosti, ktoré sú ideálne na splnenie týchto potrieb.
Automobilový priemysel
V automobilovom priemysle, najmä pri výrobe automobilov, je použitie pozinkovaných oceľových plechov celkom bežná vec. Autá, autobusy atď. majú na vonkajších povrchoch použité pozinkované oceľové plechy, ktoré sú v dôsledku rôznych faktorov náchylnejšie na koróziu a hrdzavenie.
Stavebný priemysel
V stavebníctve sa pozinkovaný plech používa nielen z dôvodu pevnosti a dlhej životnosti, ale aj z estetického hľadiska. Lesklý povrch pozinkovaných oceľových plechov dodáva stavbám postaveným v stavebníctve moderný architektonický nádych.
Telekomunikačný priemysel
Telekomunikačný priemysel používa množstvo nástrojov, zariadení a zariadení, ako sú telefónne linky, boxy, veže atď., ktoré sú vo všeobecnosti držané vonku a je potrebné, aby fungovali roky bez pravidelnej údržby. Pozinkované oceľové plechy umožňujú nepretržité využívanie týchto zdrojov.
Ako si vybrať správny pozinkovaný plech
Rozmery a špecifikácie
Pri výbere pozinkovanej ocele je dôležité zabezpečiť, aby sa rozmery a špecifikácie projektu správne zhodovali. Najprv pochopte špecifické požiadavky vášho projektu, vrátane hrúbky, šírky a dĺžky dosky. To pomôže zabezpečiť, že oceľové panely budú spĺňať štrukturálne a funkčné potreby projektu. Pamätajte, že presná zhoda veľkosti a špecifikácií pripraví pôdu pre hladký projekt.
Typ povlaku
Pozinkovaná oceľ má často rôzne typy povlakov používaných na zvýšenie jej odolnosti proti korózii. Bežné typy povlakov zahŕňajú žiarové zinkovanie, elektrogalvanické zinkovanie a zliatinové povlaky. Žiarové zinkovanie vo všeobecnosti poskytuje väčšiu ochranu proti korózii a je vhodné do náročnejšieho prostredia. Elektrogalvanické zinkovanie je vhodné pre príležitosti, ktoré majú vyššie požiadavky na vzhľad plechu. Vyberte vhodný typ náteru na základe konkrétnych okolností a požiadaviek projektu.
Požiadavky na výkon
Rôzne projekty majú rôzne požiadavky na výkon pre galvanizované oceľové panely. Niektoré projekty môžu vyžadovať väčšiu silu, zatiaľ čo iné sa môžu viac zamerať na funkčnosť dosky. Pri výbere pozinkovanej ocele je dôležité zvážiť tieto výkonnostné požiadavky. Informácie o pevnosti, ťažnosti a ďalších kľúčových ukazovateľoch výkonu každého oceľového plechu nájdete v hárku špecifikácií výrobcu.
Dôveryhodnosť výrobcu a záruka kvality
Výber renomovaného výrobcu je kľúčom k tomu, aby ste získali vysokokvalitné pozinkované oceľové plechy. Skontrolujte recenzie zákazníkov a politiku zabezpečenia kvality výrobcu, aby ste sa uistili, že oceľový plech, ktorý si kúpite, spĺňa priemyselné normy a obstojí v skúške času a životného prostredia.
Občas vyvstávajú otázky -Či by ste mali pozinkovať plech pred alebo po procese výroby. No, to môže závisieť od mnohých faktorov.
Tu je niekoľko všeobecných pravidiel, pokiaľ ide o výrobu pozinkovaného plechu:
Ohýbanie pozinkovaného plechu –Pri ohýbaní plechu po galvanizácii môžete zaznamenať praskanie. Tu sú dve možnosti – môžete opraviť prasknuté časti alebo použiť pokročilé techniky galvanizácie plechu.
Zváranie pozinkovaného plechu -Dosiahnutie konzistentného a rovnomerného zvaru môže byť niekedy výzvou. Dôvod, prečo by ste mali monitorovať celý proces zvárania, aby ste zaistili kompatibilitu.
V závislosti od plechových dielov, ktoré vyrábate, môžete po dokončení procesu zvárania zinkovať. Niekedy to však nemusí byť možné.
Deformácia povrchu -Pri správnom prevedení jednoducho eliminujete možnosť deformácie povrchu pri procese galvanizácie plechu.
Napríklad výroba plechových dielov s jednotnou hrúbkou a symetrickým dizajnom výrazne eliminuje deformáciu alebo deformáciu povrchu.
Pripravte povrch vyrobeného plechu pred galvanizáciou –Povrch by ste mali vyčistiť a predbežne ošetriť. Tým sa zabezpečí správna priľnavosť zinkového povlaku.
Montáž pohyblivých plechových dielov –Pohyblivé plechové diely je vhodné pozinkovať samostatne.
Zvážte maskovanie -V prípade, že nechcete galvanizovať celý povrch vyrobeného plechového dielu, maskovanie je vždy ideálne.
Okrem toho musíte zabezpečiť, aby diely spĺňali stanovené priemyselné normy. Napríklad diely by mali spĺňať normu ISO 1461:2009.
Údržba a čistenie pozinkovaného plechu
Zabráňte dlhodobému vystaveniu vášho pozinkovaného oceľového plechu prostrediam, kde je pH nižšie ako 6 a vyššie ako 12. Mimo rozsahu pH 6-12 môže galvanizovaný povlak trpieť väčšou koróziou ako normálne.
Zabráňte priamemu kontaktu vášho pozinkovaného oceľového plechu s odlišnými kovmi, ako je mosadz a meď, najmä v korozívnom prostredí. Ak sa majú použiť rôzne kovy spolu, zaistite, aby medzi odlišným kovom a pozinkovaným oceľovým plechom bol izolátor.
Nečistite neustále pozinkovaný plech a ak je to možné, úplne sa vyhnite abrazívnemu umývaniu pozinkovaného plechu. Jedným zo spôsobov, ako galvanizácia chráni oceľ pred koróziou, je vytvorenie tenkého bariérového filmu nerozpustného zinkového korózneho oceľového plechu (známeho ako patina) na vonkajšom povrchu pozinkovanej ocele vystavením atmosfére. Abrazívne čistenie túto ochrannú patinu zmyje a galvanizovaný výrobok bude musieť znovu vytvoriť túto bariérovú ochranu, pričom spotrebuje viac zinku. Neustále abrazívne čistenie spotrebuje zinok rýchlejšie, a preto môže znížiť životnosť vášho pozinkovaného oceľového plechu.
Galvanizáciu je možné čistiť pomocou emulgátora na vodnej báze, alkalických čistiacich prostriedkov s pH 12 alebo nižším alebo organických rozpúšťadiel. Potom opláchnite miesto čistou vodou a jednoducho utrite mäkkou handričkou.
Na zinkovanie oceľových plechov vo vysoko korozívnom prostredí, napr. pobrežie, ťažký priemysel atď., odporúča sa, aby sa oceľový plech pravidelne oplachoval pitnou vodou, najmä v chránených podmienkach (tj nevystavované dažďu a slnku).
Vyhnite sa dlhodobému skladovaniu akéhokoľvek pozinkovaného oceľového plechu vo vlhkých a zle vetraných podmienkach. Zabezpečte, aby miesto skladovania bolo suché a aby bolo zabezpečené účinné vetranie.
Čistenie povrchov z pozinkovaného oceľového plechu
Existuje množstvo spôsobov ošetrenia rôznych typov škvŕn alebo škvŕn. Odporúča sa, aby bola akákoľvek čistiaca úprava galvanického zinkovania najprv konzervatívna a potom, ak si to situácia vyžaduje, môže byť úprava postupne agresívnejšia. Je tiež dôležité, že všade tam, kde je potrebná určitá forma mechanického odierania alebo „drhnutia“, sa odporúča použiť kefu s tvrdými plastovými štetinami. Kefy s oceľovými štetinami sa nesmú používať, pretože môžu spôsobiť zmenu farby.
Je dôležité poznamenať, že mechanické metódy čistenia zinkových povrchov môžu spôsobiť estetické problémy. "Vyčistené" oblasti budú pravdepodobne kontrastovať s priľahlými neošetrenými povrchmi a môže trvať značný čas, kým zvetrávajú na jednotnú farbu. Ak je estetika veľkým problémom, odporúča sa najprv vyskúšať metódu čistenia na nenápadnom mieste, ak je estetický efekt nepríjemný.
Na všeobecné čistenie veľkých nečistôt, ako je špina a podobne, možno uspokojivo použiť bežné mydlá na pranie. V prípade odolnejších alebo väčších plôch môže byť efektívne použitie nízkotlakového umývania (ako je nosná pištoľ) len s čistou vodou alebo v spojení s patentovanými čistiacimi materiálmi, ako je umývanie áut alebo umývanie nákladných áut. Čistiace prostriedky na osobné a nákladné automobily sú vyrobené tak, aby minimalizovali koróziu na kovových častiach vozidiel, takže sú vo všeobecnosti vhodné na použitie na pozinkovanú oceľ, hoci je dôležité, aby sa oceľ po čistení opláchla sladkou vodou.
Veľa jemných škvŕn (ako sú tie z jazierka a tečúcej vody alebo, vo verejných priestoroch, tie z nápojov ako pivo, víno atď.) je možné odstrániť pomocou bežných domácich čistiacich prostriedkov na čpavok, pričom opäť nezabudnite dôkladne opláchnuť galvanizovaný výrobok. so sladkou vodou potom.
Voda odtekajúca z iných priľahlých oceľových konštrukcií, ktorá hrdzavie, môže často stekať na pozinkovanú oceľ a spôsobiť nápadné hnedé škvrny. Toto je možné ošetriť použitím komerčnej kyseliny šťaveľovej alebo patentovaného roztoku, ktorý bol vyvinutý na odstraňovanie vodného kameňa z hrncov a panvíc. Dôležité je opäť dôkladné opláchnutie vodou na odstránenie prípadných korozívnych zvyškov čističa.
Niekedy pri stavbe alebo renovácii môže na pozinkovanú oceľ kvapkať cement a malta, čo môže byť po vytvrdnutí veľmi ťažké odstrániť. Najprv odstráňte veľké časti nánosu čo najbližšie k povrchu, potom je možné použiť kyselinu šťaveľovú na odstránenie zvyšných zvyškov z pozinkovanej ocele, po čom nasleduje dôkladné opláchnutie. Na maltu alebo cement sú účinnejšie iné kyseliny, ktoré však môžu byť na zinok veľmi agresívne a neodporúčajú sa.
Farby, ako napríklad graffiti, je možné odstrániť pomocou riedidiel. Ak je potrebná určitá forma škrabania, použite plastové alebo drevené škrabky (nie oceľové/kovové predmety). Ak je farba mokrá alebo čerstvá, môžete použiť bežné riedidlá. Po vytvrdnutí farby je možné použiť nealkalický odstraňovač. Opäť platí, že oplachovanie je dôležité na odstránenie zvyškov, ktoré môžu neskôr spôsobiť zmenu farby a/alebo podporiť koróziu.
FAQ
Otázka: Aký je rozdiel medzi pozinkovanou oceľou a bežnou oceľou?
Otázka: Aký je účel galvanizovanej ocele?
Otázka: Je pozinkovaná oceľ rovnaká ako plech?
Otázka: Môže galvanizovaná oceľ hrdzavieť?
Otázka: Je pozinkovaná oceľ pevná?
Otázka: Ako dlho vydrží galvanizovaná oceľ?
Otázka: Ako zastaviť hrdzavenie pozinkovanej ocele?
Otázka: Je pozinkovaná oceľ vhodná na vonkajšie použitie?
Otázka: Je možné zvárať pozinkovanú oceľ?
Otázka: Ako odolávate poveternostným vplyvom galvanizovanú oceľ?
Populárne Tagy: pozinkovaný plech 1219 mm, Čína pozinkovaný plech 1219 mm výrobcovia, dodávatelia, továreň, oceľový oceľový list, oceľový plech, chladiaci oceľový plech, oceľový list, nakladaný oceľový list, oceľový list výparníka
