Existujú rôzne typy hrubostenných oceľových rúr a používajú sa rôzne druhy ocele. Chemické zloženie rovnakého typu oceľovej rúry môže byť tiež odlišné, ale oceľová rúra môže po tepelnom spracovaní spĺňať príslušné technické požiadavky.
Existuje hlavne päť typov procesov tepelného spracovania pre hrubostenné oceľové rúry:
1. Kalenie + vysokoteplotné popúšťanie (známe aj ako kalenie a temperovanie)
Oceľovú rúru zahrejte na teplotu kalenia, premeňte vnútornú štruktúru oceľovej rúry na austenit a potom ju rýchlo ochladzujte rýchlosťou vyššou, ako je kritická rýchlosť kalenia, aby sa vnútorná štruktúra oceľovej rúry premenila na martenzit. V kombinácii s vysokoteplotným temperovaním sa štruktúra oceľových rúr nakoniec premení na rovnomernú temperovanú martenzitovú štruktúru.
Tento proces môže nielen zlepšiť pevnosť a tvrdosť oceľových rúr, ale aj organicky kombinovať pevnosť, plasticitu a húževnatosť oceľových rúr.
2. Normalizácia (tiež známa ako normalizácia)
Hrubostennú oceľovú rúru zahrejte na normalizačnú teplotu, aby sa vnútorná štruktúra oceľovej rúry úplne premenila na austenitickú štruktúru, a potom ju ochlaďte vzduchom ako médiom. Po normalizácii je možné získať rôzne kovové štruktúry, ako je perlit, bainit, martenzit alebo ich zmiešané štruktúry.
Táto metóda môže nielen spresniť veľkosť zrna, zjednotiť zloženie, odstrániť napätie, ale aj zlepšiť tvrdosť a rezný výkon oceľovej rúry.
3. Normalizácia+temperovanie.
Hrubostennú oceľovú rúru zahrejte na normalizačnú teplotu, aby sa úplne zmenila vnútorná štruktúra rúry na austenitickú štruktúru, potom ju ochlaďte na vzduchu a spolupracujte s procesom temperovania. Oceľové konštrukcie pozostávajú hlavne z feritu + perlitu, feritu + bainitu, temperovaného bainitu, temperovaného martenzitu a temperovaného sorbitu.
Výsledky naznačujú, že táto metóda môže stabilizovať mikroštruktúru oceľových rúr, zlepšiť plasticitu a húževnatosť.
4. Žíhanie
Hrubostennú oceľovú rúru zahrejte na teplotu žíhania a udržujte ju po určitú dobu, potom ju pomaly ochlaďte na určitú teplotu v peci a potom nechajte surový predvalok vychladnúť.
Táto procesná funkcia:
① Znížte tvrdosť oceľových rúr s hrubými stenami, zlepšite plasticitu a uľahčite následné spracovanie rezaním alebo deformáciou za studena; Druhým je spresnenie veľkosti zrna, odstránenie štrukturálnych defektov, zjednotenie vnútornej štruktúry a zloženia a zlepšenie výkonu alebo následných procesov oceľovej rúry; ③ Odstráňte vnútorné napätie hrubostenných oceľových rúr, aby ste zabránili deformácii alebo praskaniu.
5. Ošetrenie tuhým roztokom.
Oceľovú rúrku zahrejte na teplotu tuhého roztoku, čo umožní karbidu a rôznym zliatinovým prvkom úplne a rovnomerne sa rozpustiť na austenit, a potom rýchlo ochladiť, aby sa uhlíkové a zliatinové prvky mohli bez času vyzrážať, čo vedie k procesu tepelného spracovania s jedinou austenitovou štruktúrou .
Táto procesná funkcia:
① Vnútorná štruktúra oceľovej rúry je jednotná a zloženie hrubostennej oceľovej rúry je jednotné;
② Spracovanie nevytvára kalenie, čo uľahčuje následné spracovanie deformáciou za studena; ③ Obnovte odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti korózii.