Oceľové zvárané potrubiasa široko používajú v rôznych odvetviach kvôli ich vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a efektívnosti nákladov. Jedným z rozhodujúcich procesov pri zvýšení trvanlivosti a korózneho odporu oceľových zváraných potrubí je galvanizácia. Existuje niekoľko galvanizačných metód, vrátane horúceho galvanizácie, galvanizácie, galvanizácie, závesného galvanizácie a fúkania galvanizácie, z ktorých každá má vlastné vlastnosti.
Horúce - galvanizácia
Spracovanie technológie
HOT - DIP GALVANIZOVANIE je bežnou metódou pre oceľové zvárané potrubia. V tomto procese sú vyčistené a vopred ošetrené oceľové zvárané potrubia ponorené do roztaveného zinkového kúpeľa pri teplote približne 450 stupňov. Železo v oceli reaguje s roztaveným zinkom za vzniku série vrstiev zliatiny zinku na povrchu potrubí. Táto reakcia vytvára silnú väzbu medzi zinkovým povlakom a oceľovým substrátom, čím zabezpečuje dobrú adhéziu.
Hrúbka zinkovej vrstvy
Hrúbka zinkovej vrstvy získaná pomocou horúceho galvanizácie je relatívne hrubá. Všeobecne sa môže pohybovať od 50 do 100 mikrónov alebo ešte viac, v závislosti od konkrétnych požiadaviek. Táto hrubá vrstva zinku poskytuje dlhodobú ochranu proti korózii, vďaka čomu sa zvárané potrubia z zváraných oceľových zvarení vhodnými pre vonkajšie a tvrdé environmentálne aplikácie.
Scenáre použitia
Horúce zvárané potrubiesa vo veľkej miere používajú v stavebných projektoch, napríklad na lešenie, stĺpiky plotov a štrukturálne podpory. Bežne sa tiež vyskytujú pri výrobe diaľničných zábradlí, pretože ich vysoký odpor korózie môže odolať účinkom počasia a cestnej soli. V poľnohospodárskom priemysle sa tieto potrubia používajú na zavlažovacie systémy, kde potrebujú odolať korozívnym účinkom vody a pôdy.
Pred - galvanizácia
Spracovanie technológie
Pred - galvanizáciou, tiež známym ako elektro - galvanizáciou, zahŕňa nanášanie zinočnatého povlaku na oceľové zvárané potrubia pomocou elektrochemického procesu. Potrubia sa umiestnia do elektrolytového roztoku obsahujúceho zinkové soli. Keď sa cez roztok prechádza elektrický prúd, zinkové ióny sa ukladajú na povrch oceľových zváraných potrubí, ktoré tvoria zinkovú vrstvu.
Hrúbka zinkovej vrstvy
Hrúbka zinkovej vrstvy v pred - galvanizovanom oceľovom zváranom potrubiach je relatívne tenká, zvyčajne v rozsahu 5 až 30 mikrónov. Táto tenšia vrstva je dostatočná pre niektoré vnútorné aplikácie alebo prostredia s relatívne miernymi podmienkami korózie.
Scenáre použitia
Pred - pozinkované oceľové zvárané potrubiasa často používajú vo vodných inštalatérskych systémoch, kde je riziko korózie relatívne nízke. Používajú sa tiež pri výrobe nábytku, ako sú záložné rámy a nohy stoličiek, kde je potrebná určitá úroveň odporu korózie, ale vzhľad je tiež dôležitý. V elektrickom priemysle sa na káblové potrubia môžu použiť pred - galvanizované oceľové zvárané potrubia.
Závesný
Spracovanie technológie
Závesné galvanizovanie je variáciou horúceho galvanizácie. V tejto metódeoceľové zvárané potrubiasú suspendované a ponorené do roztaveného zinkového kúpeľa. Metóda zavesenia umožňuje lepšiu kontrolu nad procesom potiahnutia, najmä pre väčšie alebo zložitejšie oceľové zvárané potrubia v tvare veľkosti. Potrubia sú starostlivo usporiadané na stojanoch alebo háčikoch, aby sa zabezpečila rovnomerná povlaky.
Hrúbka zinkovej vrstvy
Podobne ako pri galvanizácii Hot - Dip, závesné galvanizovanie môže dosiahnuť relatívne hrubú zinkovú vrstvu, zvyčajne v rozsahu 60 - 120 mikrónov. Tento hrubý povlak poskytuje zvýšenú ochranu proti korózii.
Závesné oceľové zvárané potrubia sa bežne používajú vo veľkých priemyselných projektoch, napríklad pri výstavbe elektrární a chemických rastlín. Sú tiež vhodné pre aplikácie, v ktorých je potrebná vysoká - pevná a dlhá odolnosť proti korózii, napríklad pri výrobe potrubí s veľkým priemerom na prepravu ropy a plynu.
Galvanizujúci
Spracovanie technológie
Fúkanie galvanizácie je relatívne nová metóda. Keď sú oceľové zvárané potrubia horúce - ponorné galvanizované, stlačený vzduch sa používa na vyfúknutie prebytočného zinku na povrchu. Tento proces pomáha presnejšie riadiť hrúbku a hladkosť zinkovej vrstvy. Môže tiež vylepšiť povrchovú úpravu pozinkovaných potrubí.
Hrúbka zinkovej vrstvy
Hrúbka zinkovej vrstvy pri vyfukovaní - zvárané zvárané potrubia z galvanizovanej ocele sa môžu upraviť podľa konkrétnych potrieb. Všeobecne platí, že môže byť v rozsahu 40 - 80 mikrónov. Proces fúkania umožňuje v niektorých prípadoch rovnomernejšiu a tenšiu zinkovú vrstvu v porovnaní s tradičným horúcim ponorením.
Scenáre použitia
Fúkanie - zvárané zvárané potrubia z galvanizovanej ocele sa často používajú v aplikáciách, kde je potrebná hladká povrchová úprava, napríklad pri výrobe dekoratívnych zábradlí a niektorých vysoko koncových architektonických komponentov. Sú tiež vhodné pre aplikácie, v ktorých je potrebná určitá úroveň korózneho odporu, ale hmotnosť a náklady na hrubú zinkovú vrstvu nie sú požadované.
Čínske národné normy
V Číne existujú prísne národné normy pre galvanizovanéoceľové zvárané potrubia. Napríklad štandard GB/T 3091 - 2015 určuje požiadavky na zvárané potrubia s nízkym obsahom uhlíkovej ocele s nízkym obsahom uhlíka. Zahŕňa aspekty, ako sú rozmery, tolerancie, mechanické vlastnosti a hrúbka zinkovej vrstvy. Požiadavky na hrúbku zinkovej vrstvy sa líšia v závislosti od priemeru a hrúbky steny oceľových zváraných potrubí. V prípade pred - galvanizovanej oceľovej zváranej potrubia regulujú aj kvalitu zinkového povlaku vrátane jeho adhézie, hrúbky a odolnosti proti korózii. Tieto normy zabezpečujú, aby galvanizované oceľové zvárané potrubia vyrobené v Číne spĺňajú vysoké kvalitné a bezpečnostné požiadavky na rôzne aplikácie.
Záverom je, že pochopenie rozdielov v týchto galvanizujúcich metódach oceľových zváraných potrubí je nevyhnutné na výber správneho produktu pre rôzne aplikácie. Každá metóda má svoje vlastné výhody, pokiaľ ide o technológiu spracovania, hrúbku vrstvy zinkovej vrstvy a scenáre používania, a dodržiavanie čínskych národných štandardov ďalej zaručuje kvalitu týchto výrobkov.